UNICUS融资数百万美金：LEGO Maker大模型如何驱动AI个性化制造与柔性工厂落地
UNICUS完成数百万美金融资，自研LEGO Maker大模型实现AI驱动的个性化制造，效率提升约10倍。
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📊 核心实体与商业数据
| 实体类别 | 具体信息 |
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| 公司名称 | UNICUS（原方仔照相馆，深圳千帜科技有限公司） |
| 融资情况 | 完成新一轮融资，金额达数百万美金 |
| 领投方 | 线性资本 |
| 跟投方 | 九坤创投、天际资本 |
| 财务顾问 | 元一资本 |
| 核心技术 | 自研积木大模型 LEGO Maker |
| 核心业务 | AI驱动的个性化制造 |
| 生产模式 | 自建柔性制造工厂 |
| 关键数据 | 效率较传统模式提升约10倍；日产近万件不同产品；最快18小时发货；拥有约1700种标准积木零件 |
| 团队背景 | 创始人兼CEO徐豪（港中文计算机图形学博士）；联合创始人李承（港科大自动化博士，前大疆智能产线负责人） |
| 原发布时间 | 2026年04月13日 |
💡 业务落地拆解
UNICUS的业务核心在于利用AI技术，特别是其自研的LEGO Maker大模型，破解个性化制造的规模化难题。传统积木市场年营收规模达700亿元，但本质是“IP驱动的标准化工业”。UNICUS的路径是将用户的个人记忆与瞬间转化为可制造的“个人IP”。
> 在UNICUS创始人兼CEO徐豪看来，每个人生命中的高光时刻、难忘回忆，以及与家人和宠物相伴的珍贵瞬间，才是最真实、也最独特的“个人IP”。
技术落地的关键在于LEGO Maker模型。该模型采用自回归网络，将每个积木拼装编码成token进行逐个预测，能够支持数千类积木零件，直接从图片与文字生成结构稳定、可物理制造和拼装的积木模型。这解决了传统定制高度依赖人工、耗时一至两天且结果不确定的痛点。
> AI最大的改变是转化率。以前100个人进店，只有3个人愿意先付款、然后等我们调一两天效果图。现在20秒内，AI就能出一个打动你的效果图。这种“所见即所得”的体验，显著提升了用户转化率。
在后端，UNICUS选择了重资产但构建壁垒的路径——自建柔性工厂。定制化制造的难点在于分拣和印刷。公司通过自研的柔性分拣系统和自动化印刷与机器视觉质检系统，实现了对约1700种标准零件的快速分拣和千人千面的高效印刷，从而支撑起规模化定制。
> 最大的体会是“柔性制造”真的没捷径。传统工厂只愿意接标品大单，没人愿意为你每一个都长得不一样的订单去调产线，所以我们第一天起就在“手搓”工厂。
🚀 对企业 AI 化的启示
1. 从“数字生成”到“物理制造”的闭环价值：UNICUS的案例表明，AI的商业价值不仅存在于虚拟内容创作，更在于打通从数字设计到实体产品的全链路。其自研LEGO Maker大模型与柔性制造体系的结合，构建了“AI驱动的个性化制造”的核心能力闭环，这是纯软件或纯硬件公司难以复制的护城河。
2. 以具体物理约束定义专用模型：通用大模型在特定实体产品制造场景中存在局限。UNICUS早期就意识到市面上的通用模型无法生成满足物理约束的积木结构，因此投入自研。企业AI化需评估通用AI能力与自身业务物理/工艺约束的匹配度，在关键环节开发或微调专用模型，以解决“最后一公里”的落地问题。
3. 效率提升与市场教育的双重杠杆：UNICUS通过技术将定制效率提升约10倍，并将交付周期压缩至最快18小时，这直接降低了个性化消费的门槛，推动了市场教育。对于寻求AI转型的企业，技术投入应明确指向可量化的效率指标（如成本、时间、转化率）改善，并以此撬动更大的市场规模或创造新的消费场景。
> 线性资本表示：“我们一直高度关注Generative AI在实际场景中的落地机会。UNICUS用AI重构个性化设计与制造能力，精准切中定制化消费场景的应用...我们相信，随着AI让个性化设计与制造变得规模化可行，这背后蕴含着能诞生‘AI时代的乐高’的巨大机会。”
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